塑料負(fù)荷變形溫度的測定 第2部分 塑料 硬橡膠和長纖維
發(fā)布時間 : 2020-03-03ICs83.080.01
G31
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1634.2-2004/ISo75-2:2003
代替GB/T1634-1979
塑料負(fù)荷變形溫度的測定
第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維
增強(qiáng)復(fù)合材料
Plastics-Determination of temperature of deflection under load-
Part 2: Plastics, ebonite and long-fibre-reinforced composites
(ISO75-2:2003,IDT)
2004-03-15發(fā)布
2004-12-01實施
家質(zhì)量
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布
GB/T16342-2004/IS075-2:2003
前言
GB/T1634《塑料負(fù)荷變形溫度的測定》分為三個部分
第1部分:通用試驗方法;
第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料;
第3部分:高強(qiáng)度熱固性層壓材料
本部分為GB/T1634的第2部分
本部分等同采用ISO75-2:2003《塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增
強(qiáng)復(fù)合材料》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO75-2:2003,在技術(shù)內(nèi)容上完全相同。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
)把“本國際標(biāo)準(zhǔn)”詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”或“GB/T1634”,把“ISO75的本部分”改成“GB/T1634
的本部分”或“本部分”;
b)刪除了ISO75-2:2003的前言,修改了該國際標(biāo)準(zhǔn)的引言;
c)增加了國家標(biāo)準(zhǔn)的前言;
d)把“規(guī)范性引用文件”一章所列的其中三個國際標(biāo)準(zhǔn)用對應(yīng)的等同采用該文件的我國國家標(biāo)
準(zhǔn)代替;
e)用我國的小數(shù)點符號“.”代替國際標(biāo)準(zhǔn)中的小數(shù)點符號“,”,
本部分的前一版為GB/T1634-1979(1989年確認(rèn))《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度(簡稱熱變形溫度
試驗方法》。與前版相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦?/p>
l、更改了標(biāo)準(zhǔn)名稱,增加了目次、前言和引言;
2、增設(shè)了“規(guī)范性引用文件”、“術(shù)語和定義”、“原理”和“精密度”四章及附錄A、附錄B等,引入了
若于新的術(shù)語定義和符號,給出了精密度試驗數(shù)據(jù);
把試樣放置方式由“側(cè)立”一種改為“平放”與“側(cè)立”兩種。并明確指出,平放方式是優(yōu)選的;側(cè)
立方式僅是備選的,并將被撒消;
4、跨度由一種(100mm)改為兩種,64mm(平放)和100mm(側(cè)立),并規(guī)定了容差要求;
5、對試樣施加的彎曲應(yīng)力,由二種增加到三種,新規(guī)定了使用800MPa彎曲應(yīng)力的C法
6、增加了平放試驗用的“標(biāo)準(zhǔn)撓度表”;
、提高了對試樣尺寸、試樣制備及退火處理等的要求;
8、對“范圍”、“設(shè)備”、“試樣”、“狀態(tài)調(diào)節(jié)”、“操作步驟”“結(jié)果表示”、“試驗報告”等章節(jié)內(nèi)容的修
改和補(bǔ)充見GB/T1634.1-2004/ISO75-1:2003。
本部分與GB/T1634的第1部分及第3部分共同代替國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1634-1979(1989確認(rèn))《塑
料彎曲負(fù)載熱變形溫度(簡稱熱交形溫度)試驗方法》。
本部分的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄
本部分由原國家石油和化學(xué)工業(yè)局提出。
木部分由全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會塑料樹脂產(chǎn)品分會(TC15/SC4)歸打
本部分負(fù)責(zé)起草單位:中藍(lán)晨光化工研究院。
本部分參加起草單位:上海天山塑料廠、天津樹脂廠、重慶長風(fēng)化工廠南通合成材料廠、揚(yáng)州化工
廠、北京市化工研究院、天馬集團(tuán)253廠、承德試驗機(jī)總廠等
本部分起草人:王永明、宋桂榮
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時間為1979年。
本部分委托中藍(lán)晨光化工研究院負(fù)責(zé)解釋
GB/T16342-2004/Io752:2003
GB/T1634.1-2004和GB/T1634,2—2004規(guī)定了使用不同試驗負(fù)荷的三種試驗方法(即方法
A、方法B和方法C),并規(guī)定了兩種試樣放置方式(側(cè)立式和平放式)。對于平放試驗,要求使用尺寸為
80mm×10mm×4mm的試樣。這種試樣既可用直接模塑方法制備,也可用多用途試樣(見IsO3167)
的中央部分機(jī)加工制得。但這些“1SO樣條”不能方便地用于側(cè)立試驗。因為在同樣條件下使用這種試
樣既要減小跨度,又要增大試驗負(fù)荷,這對目前正在使用的用于側(cè)立試驗的儀器,可能是無法辦到的,
對側(cè)立試樣沒有嚴(yán)格的規(guī)定。使用80mm×10mm×4mm的ISO樣條具有以下優(yōu)點:
試樣的熱膨脹對試驗結(jié)果的影響較小。
斜角不會影響試驗結(jié)果,不會以側(cè)棱為底立住試樣。
可以更嚴(yán)格地規(guī)定模塑參數(shù)和試樣尺寸
這就提高了試驗結(jié)果的可比性。因此決定將從該標(biāo)準(zhǔn)中刪去側(cè)立試驗的內(nèi)容。為了提供足夠長的
過渡期,本版本只把平放方法作為優(yōu)選的方法推薦使用同時暫時保留側(cè)立方法作為備選的方法,并把
該方法移人GB/T1634.2的規(guī)范性附錄中。在本標(biāo)準(zhǔn)下次修訂時,將刪除該附錄及所有提到側(cè)立試驗
的內(nèi)容
為了與ISO10350-1:1998保持一致,使用了Tt作為負(fù)荷變形溫度的符號。
GB/T16342-2004/Iso752:2003
塑料負(fù)荷變形溫度的測定
第2部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
1范圍
GB/T1634的本部分規(guī)定了使用不同恒定彎曲應(yīng)力值測定塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料負(fù)
荷變形溫度的三種方法,即
使用1.80MPa彎曲應(yīng)力的A法;
使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法;
—使用8.00MPa彎曲應(yīng)力的C法
測定負(fù)荷變形溫度所用的標(biāo)準(zhǔn)撓度△s對應(yīng)于GB/T1634本部分規(guī)定的彎曲應(yīng)變增量△e。試樣
在室溫時由于承受負(fù)荷而產(chǎn)生的初始彎曲應(yīng)變,既不能由GB/T1634的本部分規(guī)定,也不能測量。該
彎曲應(yīng)變差值對初始彎曲應(yīng)變的比率取決于受試材料的室溫彈性模量。因此,本方法僅適用于對室溫
彈性性能相似材料的負(fù)荷變形溫度進(jìn)行比較。
注:本方法對無定形塑料比對部分結(jié)晶塑料有更好的再現(xiàn)性。為得到可靠的試驗結(jié)果,某些材料可能需要將試樣
進(jìn)行退火處理。如果采用了退火程序,邇常導(dǎo)致其負(fù)荷變形溫度增加(見6.6)。
其他信息見GB/T1634.1-2004第1章。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T1634的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T1634.1-2004塑料負(fù)荷變形溫度的測定第1部分:通用試驗方法(ISO75-1:2003,
IDT)
GB/T2918-1998塑料狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境( dt iso291:1997)
GB/T17037.1--1997塑料熱塑性塑料注塑試樣第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試
樣的制備( idt Iso2941:1996)
ISO293:1986塑料熱塑性材料壓塑試樣
ISO1268-4;-1)纖維增強(qiáng)塑料試板制備方法第4部分:預(yù)浸料坯成型
ISO2818:1994塑料機(jī)械加工制備試樣
ISO3167:2002塑料多用途試樣
ISO10724-1:1998塑料熱固性粉狀模塑料注塑試樣(PMCs)第1部分:一般原理及多用途試
樣的制備
3術(shù)語和定義
GB/T1634.1-2004確立的術(shù)語和定義適用于本部分。
注:按所選擇的彎曲應(yīng)力值(見第1章)的不同,負(fù)荷變形溫度(見GB/T1634.1-2004中的3.7定義)分別用
TnO.45、T1.8或T8.0三種符號表示(符號下標(biāo)中的x表示試樣放置方式,即平放時x為f;側(cè)立時x為e)。
1)即將出版。
GB/T16342-204/IO752:2003
4原理
見GB/T1634.1-2004第4章。
5設(shè)備
5.1產(chǎn)生彎曲應(yīng)力的裝置
見GB/T1634.1-2004的5.1。
按優(yōu)選(平放)放置方式試驗時,其跨度(支座與試樣兩條接觸線之間距離)應(yīng)為(64士1)mm。對側(cè)
立放置方式試驗的規(guī)定見附錄A。
5.2加熱裝量
見GB/T1634.1-2004中的5.2
5.3砝碼
見GB/T1634.1—2004中的5.3。
5.4溫度測量儀錯
見GB/T1634.1-2004中的5.4
5.5撓度測量儀器
見GB/T1634.1-2004中的5.5。
6試樣
6.1概述
見GB/T1634.1-2004中的6.1。
6.2形狀和尺寸
見GB/T1634.1-2004中的6.2。
優(yōu)選試樣尺寸為:長度l:(80士2.0)mm;寬度b:(10±0.2)mm;厚度h:(4士0.2)mm。
側(cè)立試驗試樣尺寸見附錄A。
6.3試樣檢查
見GB/T1634.1-2004屮的6.3
64試樣數(shù)量
見GB/T1634.1-2004中的6.4。
6.5試樣制備
應(yīng)分別按照ISO293:1986或IsO1268-4(及ISO2818:1994,如果適用的話),或按照
GB/T17037.1—1997,ISO10724-1:1998或有關(guān)方面協(xié)議制備試樣。用模塑試樣測得的試驗結(jié)果取決
于制備試樣時使用的模塑條件。應(yīng)按照相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)方面協(xié)議確定模塑條件。
壓塑試樣時,厚度方向應(yīng)為模塑施力的方向。對于片狀材料,試樣厚度(通常為片材厚度)應(yīng)在(3~
13)mm范圍內(nèi),最好在(4~6)mm之間
試樣還可由ISO3167:2002所規(guī)定的多用途試樣的中央狹窄部分切取制備
6.6退火
由于模塑條件不同而導(dǎo)致的試驗結(jié)果差異,可通過試驗前將試樣退火,使之減到最少。由于不同材
料要求不同的退火條件,因此,若需要退火時,只能使用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有關(guān)方面商定的退火程序。
7狀態(tài)調(diào)節(jié)
見GB/T1634.1-2004中的第7章
2
GB/Tr16342-2004/ISO75-2:2003
8搡作步驟(平放試驗)
8.1施加力的計算
見GB/T1634.1-2004中的8.1。
施加的彎曲應(yīng)力,應(yīng)為下列三者之
1.80MPa,命名為A法;
0.45MPa,命名為B法;
8.00MPa,命名為C法
8.2加熱裝置的起始溫度
見GB/T1634.1-2004中的8.2
8.3測量
見GB/T1634.1-2004中的8.3。
施加能產(chǎn)生本部分8.1規(guī)定的一種彎曲應(yīng)力所要求的力。
應(yīng)按照GB/T1634.1-2004給出的公式(5)并用彎曲應(yīng)變增量值△e=0.2%來計算標(biāo)準(zhǔn)撓度△s
記錄樣條的初始撓庋增加量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)撓度時的溫度,即為其負(fù)荷變形溫度。如果無定形塑料或硬
橡膠的單個試驗結(jié)果相差2℃以上,或部分結(jié)晶材料的單個結(jié)果相差5℃以上,則應(yīng)重新進(jìn)行試驗
側(cè)立試驗的標(biāo)準(zhǔn)撓度見附錄A。
表1對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度
—平放試驗用的80mm×10mm×4mm試樣
試樣高度(試樣厚度h)/mm
標(biāo)準(zhǔn)撓度/mm
3.8
3.9
0.35
4。0
0,34
0,33
4.2
0,32
注1:表1給出了優(yōu)選尺寸試樣在平放試驗時所用標(biāo)準(zhǔn)撓度實例。
注2:表1中的厚度反映出試樣尺寸容許的變化范圍(見6.2)
9結(jié)果表示
見GB/T1634.1—2004中的第9章
10精密度
見附錄B
11試驗報告
見GB/T1634.1—2004中的第11章。
在試驗報告中還應(yīng)包括的以下附加信息:
l)所用的標(biāo)準(zhǔn)撓度值。
另外,在第i項中,應(yīng)使用下列標(biāo)識系統(tǒng)表示彎曲應(yīng)力
平放試驗,B法用T0.45;A法用T1.8:C法用T8.0。
側(cè)立試驗,B法用Tl0.45;A法用T1.8;C法用T8.0。
GB/T16342-2004/ISO752:2003
錄A
(規(guī)范性附錄)
側(cè)立試驗
A.1概述
寧愿使用較小試樣(80mm×10mm×4mm)以平放方式進(jìn)行試驗而不愿使用側(cè)立方式,是因為前
者有很多優(yōu)點提高了試驗結(jié)果的可比性(見引言)。
A.2跨度
酶度L應(yīng)為(100±1)rm。
A.3試樣尺寸
試樣尺寸應(yīng)為:長l=(120士10)mm;寬b=(9.8~15)mm;厚h=(3.0~4,2)mm
A.4計算要施加的力
見GB/T1634.1-2004中的8.1,公式(2)
施加的彎曲應(yīng)力,應(yīng)為下列中的一種
1.80MPa,命名為A法;
0.45MPa,命名為B法;
8.00MPa,命名為C法。
A.5加熱裝置的起始溫度
見GB/T1634.1-2004中的8.2。
A.6測量
見GB/T1634.1—2004中的8.3
施加能產(chǎn)生按A.4規(guī)定的其中一種夸曲應(yīng)力所需要的力。
應(yīng)按照GB/T1634.1-2004給出的公式(6),并用彎曲應(yīng)變增量值△r=0.2%來計算標(biāo)準(zhǔn)撓度
△s。表A.1中給出了標(biāo)準(zhǔn)撓度實例
記錄樣條的初始撓度增加量達(dá)到表A.1給出的標(biāo)準(zhǔn)撓度值時的溫度。該溫度即為其負(fù)荷變形溫
度。如果無定形塑料或硬橡膠的單個試驗結(jié)果相差2℃以上,或部分結(jié)晶材料的單個試驗結(jié)果相差5℃
以上,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。
亮A.1對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度
側(cè)立試驗用的120mm×(3.0~4.2)mm×(9.8~15.0)mm試樣
試樣高度(試樣寬度b)/mm
標(biāo)準(zhǔn)撓度/mm
9.8~9,9
0.33
10.0~10.3
0.32
10.4~10.6
0.31
10.7~10.9
0.30
GB/T16342-2004/IsO75-2:2003
表A.1(續(xù)
試樣高度(試樣寬度b)/mm
標(biāo)準(zhǔn)撓度/mm
11.0~11.4
0,2
11.5~11.9
0.28
12.0~12.3
0.27
12.4~12.7
0.26
12.8~13.2
0.25
13.3~13.7
0.24
13.8~14.1
0.23
14.2-14.
14,7~15.0
0.21
A.7結(jié)果表示
見GB/T1634.1-2004中的第9章。
GB/T16342-2004/[so752:2003
附錄
(資料性附錄)
精密度
B.1述
為了確定GB/T1634本部分規(guī)定的試驗方法的精密度,1996年按照 ASTM E691組織了10個實
驗室,使用8種材料進(jìn)行了一次實驗室間循環(huán)試驗
C.2試驗材料
材料編號
材料類型
商品名稱
PP1
profax 786
2
PPZ
Ast
5F5
ABS
Magnum 541
POM
Derlin 500
5
PBT
Rynite 6125
6
PET
Eastman 7352
7
POM2
Celcon GC25
8
復(fù)合材料
Vectra(v)
D.3參加單位
第1實驗室 BASF Ludwigshafen, germany
第2實驗室 BASF Michigan,USA
第3實驗室
第4實驗室 Underwriters Laboratory
第5實驗室 AMACO
第6實驗室 Ticona
第7實驗室 Union Carbide
第8實驗室 Dupont
第9實驗室 Eastman
第10實驗室Dow
E.4結(jié)果摘要
由十個實驗室對8種材料進(jìn)行試驗。所有試樣都是由一個實驗室注射成型制備。每種材料試驗兩
次。PP1和PP2在0.45MPa,其余試樣都在1.8MPa應(yīng)力負(fù)荷下試驗,試樣以平敢方式進(jìn)行試驗
并非每個實驗室都試驗了所有材料。只有4個實驗室對8號材料進(jìn)行了試驗。因此在統(tǒng)計分析中
未包括8號材料數(shù)據(jù)。從7號實驗室測得的數(shù)據(jù)大大低于其他實驗室,而10號實驗室對每個材料僅進(jìn)
行一次試驗,因此,從這兩個實驗室測得的數(shù)據(jù)也不在統(tǒng)計之內(nèi)。
由于 ASTM E691計算方法的限制,給出了三個獨立的精密度進(jìn)行表述。結(jié)合試驗結(jié)果的報告見
表B.1所示
GB/T16342-2004/S75-2:2003
表B.1精密度數(shù)據(jù)
材料
實驗室個數(shù)負(fù)荷/MPa平均結(jié)果
R
PPl
0,45
81,9
0.9
2.4
2.5
6.9
PP2
7788886
0,45
115.2
1.0
3,4
2,9
9.7
ABS
1.8
79.3
0.7
0,9
2.0
POM1
1.8
91.1
0,8
2.1
2.1
5.8
PBT
1,8
49.7
0,4
0,4
1.0
1.0
PET
65,4
0.1
1.0
2.8
POM2
1.8
160.5
0.9
l.0
2,5
S,是實驗室內(nèi)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差;
SR是實驗室間平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差;
是重復(fù)性限(=2.83×S)
R是再現(xiàn)性限(=2.83×Sg)。
F.5糈密度說明
由于表B.1中的數(shù)據(jù)是在特定的實驗室間循環(huán)試驗中測得的,不能代表其他批次、條件、材料或?qū)?/p>
驗室,所以,該數(shù)據(jù)不能嚴(yán)格應(yīng)用在材料的驗收或拒收上。本試驗方法的使用者應(yīng)把 ASTM E691的原
理應(yīng)用到他們自己的實驗室和材料上,或特定的實驗室間試驗上,以得到特定的精密度數(shù)據(jù)。那么,以
下原理對這些特定數(shù)據(jù)是有效的。
重復(fù)性r和再現(xiàn)性R的概念。
如果S和SR都是從大量的,足夠的數(shù)據(jù)群體中計算得出的,則對試驗結(jié)果能作出以下判斷:
重復(fù)性r:如兩個試驗結(jié)果之差超過材料的r值,則應(yīng)判斷該兩個試驗結(jié)果不等價。
再現(xiàn)性R:如兩個試驗結(jié)果之差超過材料的R值,則應(yīng)判斷該兩個試驗結(jié)果不等價
根據(jù)r和R得出的任何判斷,將有95%的可信度。
GB/T16342-2004/Iso75-2:2003
參考文獻(xiàn)
1.ISO10350-1:1998,塑料可比較單點數(shù)據(jù)的獲得和表示第1部分;模塑材料
OONNoo寸
2.ASTM E691為確定試驗方法精密度所進(jìn)行的實驗室間試驗的標(biāo)準(zhǔn)實施方法
