ICS83.140.10
G32
G弓
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T7134-2008
代替GB/T7134-1996
澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材
Poly (methyl methacrylate)cast sheets
(ISO 7823-1: 2003, Plastics-Poly(methyl methacrylate)
sheets--Types, dimensions and characteristics--Part 1: Cast sheets, MOD)
2008-08-04發(fā)布
2009-04-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布
GB/T7134-2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用1SO7823-1:2003《塑料聚甲基丙烯酸甲酯板類型、尺寸和特性第1部分:澆鑄
薄板材》(英文版)
考慮到我國(guó)國(guó)情,在采用IsO7823-1:2003時(shí),本標(biāo)準(zhǔn)做了一些修改,有關(guān)技術(shù)性差異已編人正文
中,并在它們涉及的條款的頁(yè)邊空白處用垂直單線標(biāo)識(shí)。在附錄B中給出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與
ISO7823-1:2003的章條編號(hào)對(duì)照一覽表,在附錄C中給出了這些技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供
參考。
本標(biāo)準(zhǔn)與1sO7823-1:2003相比,主要變化如下:
將一些適用于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的表述;
為規(guī)范性引用文件一章添加了引導(dǎo)語(yǔ)
增加了板材的厚度規(guī)格和公差要求;
增加了有色板的抗拉強(qiáng)度指標(biāo),為“≥65”;
調(diào)整了應(yīng)變率指標(biāo),由原來(lái)的“最小4”改為“≥3”;
一提高了簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度指標(biāo),由原來(lái)的“最小13”改為“≥17”;
增加了有色板簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度指標(biāo),為“≥15”;
調(diào)整了維卡軟化溫度指標(biāo),由原來(lái)的“最小105”改為“≥100”;
提高了總透光率指標(biāo),由原來(lái)的“最小90”改為“≥91”;
增加了檢驗(yàn)規(guī)則;
一試驗(yàn)方法由原1SO的試驗(yàn)方法改變?yōu)槲覈?guó)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法
增加了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T7134-1996《澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材、棒材和管材》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T7134
1996的主要變化如下:
刪減了棒材和管材部分;
增加了目次部分;
一增加了前言部分;
將“引用標(biāo)準(zhǔn)”改為“規(guī)范性引用文件”,并修訂為區(qū)分注日期和不注日期的引用文件,增加了部
分規(guī)范性引用文件;
刪減了規(guī)格部分;
增加了術(shù)語(yǔ)和定義部分;
增加了成分部分;
修改了外觀要求指標(biāo);
增加了長(zhǎng)度和寬度公差要求;
一修改了厚度范圍,由原來(lái)的1.0mm~45.0mm共22種厚度規(guī)格,修改為1.5mm~50.0mm
共26種厚度規(guī)格,厚度公差要求分別有所提高;
修改了物理性能項(xiàng)目名稱和指標(biāo)部分,將“斷裂伸長(zhǎng)率”改為“拉伸斷裂應(yīng)變”;將“沖擊強(qiáng)度”改
為“簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度”;將“透光率”改為“總透光率”,增加了拉伸彈性模量、加熱時(shí)尺寸
變化(收縮)、420nm透光率的項(xiàng)目名稱和指標(biāo);將原來(lái)的洛氏硬度、抗溶劑銀紋性、熱變形溫
度和新增加的彎曲強(qiáng)度、線性膨脹系數(shù)、光折射指數(shù)、密度、吸水性,作為可檢測(cè)項(xiàng)目;
一刪減了等級(jí)分類;
GB/T7134-2008
拉伸強(qiáng)度指標(biāo),無(wú)色板由原來(lái)的優(yōu)等晶70、一等品63、合格品61,提高到“≥70”;有色板由原
來(lái)的一等品54、合格品54,提高到“≥65”;
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度指標(biāo),無(wú)色板由原來(lái)的優(yōu)等品17、一等晶17、合格品16,提高到
≥17”;有色板由原來(lái)的一等品14、合格品14,提高到“≥15”;
拉伸斷裂應(yīng)變指標(biāo),無(wú)色板由原來(lái)的優(yōu)等品4、一等品3、合格品2,提高到“≥3”;
維卡軟化溫度指標(biāo),無(wú)色板由原來(lái)的優(yōu)等品≥89、一等品≥84、合格品≥79,提高到“≥100”;
一增加了拉伸彈性模量,指標(biāo)為≥3000;
增加了加熱時(shí)尺寸變化(收縮),指標(biāo)為≤2.5;
增加了420mm透光率,氙弧燈照射之前指標(biāo)為≥90,氙弧燈照射1000h之后指標(biāo)為≥88
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B、附錄C為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)塑料樹脂通用方法和產(chǎn)品分會(huì)(SAC/TC15/SC4)歸口
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:泰興湯臣?jí)嚎肆S
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:國(guó)家合成樹脂質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、錦州化工研究院、南京永豐化工有限責(zé)任
公司、寧波鄞州凱凱有機(jī)玻璃有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人:湯月生、湯宏強(qiáng)、朱正同、王建東、劉大光、朱國(guó)平、吳慶彪。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T7134-1996
GB/T7134-2008
澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材的術(shù)語(yǔ)和定義、成分、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、
包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以甲基丙烯酸甲酯為原料,在特定的模具內(nèi)進(jìn)行本體聚合而成的無(wú)色和有色的透明、
半透明或不透明,厚度為1.5mm~50mm有機(jī)玻璃板材(以下簡(jiǎn)稱板材)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注目期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GBT1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
(ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1034-2008塑料吸水性的測(cè)定(ISO62:2008,IDT)
GB/T1036-2008塑料-30℃~30℃線膨脹系數(shù)的測(cè)定石英膨脹計(jì)法( ASTMD696:
2003,MOD)
GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分總則(1sO527-1:1993,IDT)
GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件(ISO527-2
1993IDT)
GB/T1041-2008塑料壓縮性能的測(cè)定(ISO60412002,IDT)
GB/T1043.1-2008塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)(lso179-1:
2000,IDT)
GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(vST)的測(cè)定(so306:1994,IDT)
GB/T1634.2-2004塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分;塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材
料(1SO75-2:2003,IDT)
GB/T2410-2008透明塑料透光率和霧度的測(cè)定( ASTMD1003:2007,MOD)
GB/T2828,1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣
計(jì)劃(ISO2859-1:199,1DT)
GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境( idt Iso291:1997)
GB/T3398.2-2008塑料硬度測(cè)定第2部分:洛氏硬度(1so20392:1987,IDT)
GB/T3681-2000塑料大氣暴露試驗(yàn)方法( neq ISo877:1994)
GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測(cè)定(Iso178:2001,IDT)
GB/T15596-1995塑料暴露于玻璃下日光或自然氣候或人工光后顏色和性能變化的測(cè)定(eqv
IsO4582:1980)
GB/T16422.2-1999塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分:氨弧燈( idt ISo4892-2:1994)
GB/T16422.4-1996塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第4部分:開放式碳弧燈( eqv Iso4892-4
1994)
sO489:199塑料光折射指數(shù)
IsO2818:1994塑料試樣的機(jī)加工制備
GB/T71342008
IsO13468-1:1996塑料透明材料光透射總量的測(cè)定第一部分:單束光發(fā)射儀器
1sO13468-2:199塑料透明材料光透射總量的測(cè)定第二部分:雙束光發(fā)射儀器
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)
3.1
非改性澆鑄PMMA板材 non-modified cast PMMA sheets
是指甲基丙烯酸甲酯均聚物板材,或者甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯類或甲基丙烯酸酯類單體的共
聚物板材,通過(guò)適當(dāng)?shù)囊l(fā)劑本體聚合生產(chǎn)
3.2
PMMA平板 flat PMMA sheets
兩面表面基本平行的板材
4成分
甲基丙烯酸甲酯、異丁船、鄰苯二甲酸二率防等為主要原輔材料其他取增塑劑(不進(jìn)行化學(xué)
反應(yīng)而成為聚合物的部分和交聯(lián)劑(聚合物鏈之間聯(lián)結(jié)的材料)的含量,不應(yīng)設(shè)智性能值低于標(biāo)準(zhǔn)
要求
可以加入其他浮加劑如著色劑、紫外吸收劑和脫模劑,得到規(guī)定的性能
有關(guān)添加劑應(yīng)守家環(huán)境和法規(guī)要求
5技術(shù)要求
5.1外觀
5.1.1表面缺陷
板材的表面應(yīng)滑,材中不有大于mm的劃痕、點(diǎn)或其表面缺
51.2內(nèi)部缺陷
板材中不應(yīng)有大3m2的氣泡,雜質(zhì),裂紋踐其他對(duì)板材預(yù)期應(yīng)用性
生不利影響的
缺陷。
5.1.3缺陷的分類
板材缺陷的面積按表的規(guī)定分類,每一缺陷應(yīng)分別考慮
表1缺陷的分類
單位為平方毫米
類別
表面缺陷的面積
內(nèi)部缺陷的面積
可忽略
小于1
小于1
可接受
l~3
1~3
5.1.4缺陷的分布
5.1.4.1板材不應(yīng)有大量影響使用的表1確定為可忽略的小于1mm2的缺陷,此數(shù)目的構(gòu)成應(yīng)由有
關(guān)各方商定
5.1.4.2板材表面上和內(nèi)部存在的表1確定為可接受的缺陷的間距應(yīng)大于500mm
5.2顏色
顏色分布應(yīng)均勻,色澤一致?；虬聪嚓P(guān)方要求確定。
5.3尺寸
5.3.1長(zhǎng)度和寬度
板材的長(zhǎng)度和寬度由相關(guān)方商定。對(duì)于切割板材,其公差應(yīng)符合表2的規(guī)定
GB/T7134-2008
表2板材的長(zhǎng)度和寬度公差
單位為毫米
長(zhǎng)度或?qū)挾?/p>
公差
≤1000
0
1001~2000
0
2001~3000
9
≥3001
+0.3%
0
5.3.2厚度公差應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3板材厚度公差
單位為毫米
厚度
公差
厚度
公差
1.5
±0.2
11.0
±0.7
2.0
士0.4
12.0
±0,7
2.5
±0.4
13.0
±0.8
2.8
±0.4
15.0
士1.0
3.0
±0.4
16.0
士1.0
3.5
土0.5
18.0
±1.0
4.0
±05
20.0
±1.5
4.5
±0.5
25,0
±1.5
5.0
±0.5
30.0
±1.7
6.0
士0.5
35.0
±1,7
8.0
0.5
4
±2.0
9.0
士0.6
45.0
士2.0
10.0
士0.6
50.0
±2.5
注:板材幅面尺寸在(1700mm×1900mm)~(200mm×3000mm)時(shí),厚度公差允許增加20%,板材幅面尺
寸大于2000mm×300mm時(shí),厚度公差允許增加30%
5.3.3其他板材尺寸的公差
上述范圍以外的板材尺寸和厚度的公差應(yīng)由相關(guān)方商定。
5.3.4測(cè)量條件
尺寸的測(cè)量應(yīng)在室溫下進(jìn)行,若發(fā)生爭(zhēng)議,則應(yīng)按GB/T2918-1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。允
許由于測(cè)量場(chǎng)所的溫度和相對(duì)濕度的差異而引起的尺寸變化
54板材性能
板材性能指標(biāo)見表4。
表4板材性能指標(biāo)
指標(biāo)
序號(hào)
無(wú)色
有色
1拉伸強(qiáng)度/MPa
70
65
2
拉伸斷裂應(yīng)變/%
3
3
拉仲?gòu)椥阅Ａ?MPa
≥3000
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度/kJ/m2
≥17
≥15
GB/T7134-2008
表4(續(xù))
指標(biāo)
序號(hào)
項(xiàng)目
無(wú)色
有色
維卡軟化溫度/℃
≥100
6
加熱時(shí)尺寸變化(收縮)/%
≤2.5
7
總透光率/%
≥91
弧燈照射之前
≥90
8420mm透光率(厚度3mm)/%
氯弧燈照射1000h之后
≥88
55如有需要可對(duì)彎曲強(qiáng)度、洛厭硬度熱變形溫度、線性影脹系數(shù)、光折射指數(shù)密度吸水性和銀紋
進(jìn)行測(cè)定。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)條件
6.1.1取樣
取樣的方法由相失方定推薦按GBT282820的規(guī)定進(jìn)
6.1,2狀態(tài)調(diào)節(jié)
除了維卡軟化事度、熱變形溫度和加熱時(shí)尺寸變化(收縮試驗(yàn)外試樣應(yīng)按GT2918-1998
在溫度為23℃±2c和相對(duì)濕度(5±5)%下進(jìn)行調(diào)濕處(48h)和驗(yàn)
6.1.3試樣的制備
試樣的制備應(yīng)按1sp2818:199規(guī)的程序進(jìn)行,當(dāng)板材要機(jī)加工至某詞
要求的厚度
時(shí),只對(duì)其中的一個(gè)面進(jìn)行加工
6.1.4試樣厚度
當(dāng)板材的厚度A于特試驗(yàn)方法中所要水的厚度時(shí),應(yīng)側(cè)用此板材厚度的試
6.2外觀
缺陷及其分布的查在自然光充足的室內(nèi)或定功率不小于4w、色分0士650K的
日光型熒光燈照射檢板材
6.3顏色
標(biāo)準(zhǔn)色板與試板之間的色差測(cè)量方法由相關(guān)方商定
6.4尺寸
64.1長(zhǎng)度與寬度應(yīng)按5.3.4采用精度為m的量具進(jìn)行測(cè)量,
6.4.2板材的厚度應(yīng)按5.3.4采用精度為0.1mm的量具進(jìn)行量,測(cè)量應(yīng)在板材邊緣不小于
100mm處進(jìn)行
6.5機(jī)械性能
6.5.1彎曲性能
按GB/T9341-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定,盡可能使用厚度為4mm試樣
6.5.2拉伸性能
按GB/T1040.1-2006和GB/T1040.2-2006的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定,使用1B試樣,拉伸速度為
5mm/min±1mm/min,拉伸彈性模量的測(cè)定按GBT1041-2008的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)速度1mm/min±
0. 2 mm/min,
6.5.3簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度
按GB/T1043.1-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定
GB/T7134-2008
6.5.4洛氏硬度
按GB/T3398.2-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定
6.6熱學(xué)性能
6.6.1維卡軟化溫度
按GB/T1633-2000規(guī)定的B法進(jìn)行測(cè)定。樣品測(cè)試前應(yīng)放在80℃士2℃的溫度下,處理16h
后置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫。
6.6.2熱變形溫度
按GB/T1634.2-200規(guī)定的A法進(jìn)行測(cè)定樣品測(cè)試前應(yīng)放在80℃±2℃的溫度下,處理
16bh后置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫,試樣厚度不應(yīng)小于3mm
6.6.3加熱后尺寸變化(收縮
按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定
6.6.4線性膨脹系數(shù)
按GB/T1036-208的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定
6.7可燃性
可燃性和燃燒性能應(yīng)相關(guān)的國(guó)家法規(guī)規(guī)定
6.8光學(xué)性能
6.8.1總透光率
按GB/T240-308的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定
6.8.2霧度
按GB/T210008的規(guī)定進(jìn)行瀑定
6.8.3420mm透光
按1sO134581sO13468方法,對(duì)按GB16122211999方法A進(jìn)行暴露試驗(yàn)1000h
前后的試樣進(jìn)行4204m透光率的測(cè)定。試樣厚度為1,/m~5m,經(jīng)有美列有定,透光率可替換
為碳弧燈暴露后行魂定(見GB工16424-1969
68.4光折射指數(shù)
按IsO489:19方法A的境定進(jìn)行測(cè)定
6.9其他性能
6.9.1密度
按GB/T1033.12008規(guī)定的A法或C法進(jìn)行測(cè)定
6.9.2吸水性
按GB/T1034-2008的規(guī)定進(jìn)行司定
6.9.3耐候性
自然大氣暴露試驗(yàn)按GB/T361-2000進(jìn)行測(cè)定,耐實(shí)驗(yàn)光源暴露試驗(yàn)按GB/T16422.2
1999方法A進(jìn)行測(cè)定,暴露后顏色和性能的變化按GB1596-195進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)的細(xì)節(jié)由相關(guān)
方商定。
6.9.4銀紋
6.9.4.1儀器設(shè)備
帶有攪拌裝置的恒溫槽和工作燈。
6.9.4.2試樣制備
取樣部位應(yīng)距原板材邊緣50mm以上,試樣表面不應(yīng)有氣泡、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。試樣長(zhǎng)度
100mm±5mm、寬度50mm±5mm、厚度按板材的原厚度
6.9.4.3測(cè)定步驟
6.9.4.4控制盛有鄰苯二甲酸二丁酯的恒溫槽溫度,使其保持在(40士2)℃
GB/T71342008
6.9.4.5把試樣懸掛浸沒于鄰苯二甲酸二丁酯中,并使試樣間互不接觸。
69.4.6浸泡規(guī)定的時(shí)間后,取出試樣,立即在明亮的工作燈光下觀察其表面。若無(wú)銀紋即為合格(試
樣邊緣5mm范圍內(nèi)出現(xiàn)的銀紋不計(jì))。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材以同一批原料、同一配方、同一聚合條件為一批。
7.2采樣單元以張計(jì)。進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),每批板材中隨機(jī)抽取1張板材進(jìn)行試驗(yàn)。
7.3產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠的產(chǎn)品均符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的
規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)要求。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
7.4在本標(biāo)準(zhǔn)中,外觀、尺寸公差以及洛氏硬度、沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、熱變形溫度、抗溶劑銀紋性、總透
光率為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。維卡軟化溫度與應(yīng)變率為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,每30批抽檢一次,如檢驗(yàn)結(jié)果有某項(xiàng)
不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,應(yīng)從該批產(chǎn)品中重新抽取雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),根據(jù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果
判定
若復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合指標(biāo)要求,則應(yīng)逐板取樣復(fù)驗(yàn),若再不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,應(yīng)作為不合格
品處理
7.5當(dāng)供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異議時(shí),可由雙方協(xié)商解決,或由法定質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行仲裁
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1標(biāo)志
每一包裝件上應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志,表明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、商標(biāo)、等級(jí)、批號(hào)、色別、凈含量、生產(chǎn)
日期、生產(chǎn)廠名等。在包裝箱上應(yīng)注明制造廠名以及“易碎標(biāo)志”等字樣。
8.2包裝
交付時(shí)板材的表面應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧媳Ｗo(hù),應(yīng)采用膠面紙或牛皮紙、聚乙烯薄膜、板箱或其他材料進(jìn)
行包裝,用于表面防護(hù)的膠面紙或牛皮紙,聚乙烯薄膜等應(yīng)易于除去而不會(huì)引起表面污染或損壞。包裝
箱內(nèi)四周以襯墊物塞緊,并應(yīng)附有裝箱單。
8.3運(yùn)輸
工業(yè)有機(jī)玻璃板材在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持清潔,不得與有機(jī)溶劑存放接觸,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,避免損壞
包裝,損傷產(chǎn)品。
本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品
8.4貯存
工業(yè)有機(jī)玻璃板材應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),在貯存期間,不得與有機(jī)溶劑存放在一起。
GB/T7134-2008
附錄A
規(guī)范性附錄)
加熱后尺寸變化(收縮)的測(cè)定
A.1試樣
從樣品板材上割3塊邊長(zhǎng)100m2mm的方形試樣,其位置間距沿樣品的寬度大致相等
在溫度70℃土2℃下干燥48b然后在干燥器中冷卻至室溫(18℃~28℃;有爭(zhēng)議時(shí)23℃土
2℃),對(duì)于在線質(zhì)量控制試驗(yàn)干燥階段可以官略但有爭(zhēng)議時(shí)則要
標(biāo)志4個(gè)邊,測(cè)量每個(gè)長(zhǎng)度,精確至0.02mm
A.2加熱程序
將試樣水平放置在烘內(nèi)架程的平板上溫度保持10士2收合適的措施,防止試
樣粘在平板上,如在板上覆蓋一層滑石粉,加熱間取決于板材的厚度
A.1所示
表A.1加熱時(shí)間
m
時(shí)間/看
5~5
5
75
注:試樣在卻熱時(shí)率曲,其尺寸是座以測(cè)量的,減少翅曲可以在鉛板和,5mm)上輕酒
石粉,將試樣放在板
上,放置框架隔板上,此比試對(duì)和試樣周圍回有空間以防試樣膨
在試樣上輕酒一層
滑石粉置在箏2塊鉛板在試樣和商板上,用夾子將2塊鉛緊頭在一起
A.3冷卻程序
在干燥器中將試樣卻至室溫(38℃-28f有爭(zhēng)議時(shí)23±2℃@量4個(gè)邊,精確至
0.02mm
A.4計(jì)算
按初始值的百分?jǐn)?shù)算每入這樣每邊長(zhǎng)度的變化,計(jì)算每個(gè)試
的變化平均值和該批3個(gè)
試樣的變化平均值。
A.5試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)單個(gè)測(cè)定結(jié)果及其平均值,按A.4計(jì)算;
b)報(bào)告試樣外觀存在的氣泡裂縫和其他任何變化
GB/T7134-2008
附錄B
(資料性附錄)
本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO7823-1:2003章條編號(hào)對(duì)照
B.1表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO7823-1:2003章條編號(hào)對(duì)照一覽表
表B.1本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO7823-1:2003章條編號(hào)對(duì)照一覽表
本標(biāo)準(zhǔn)章、條編號(hào)
ISO7823-1:2003章、條編號(hào)
1
2
4
5
5.1
5.2
5.1.1
5.2.1
5.1.2
5.2.2
5.1,3
5.2.3
5.1.4
5.2.4
5.2
5,3
5.3
5.4
5,3.1
5.4.1
5.3.2
5.4.2
5.3.3
5.4.3
5.3.4
5.4.4
5.5、5.5,1、5.5.2
5.5
5.5、5.5.1、55.2
6
6.1
6.2
6.2
6.3
6.3
6.4
6.4
6.5
6.6
6.7
6.7
GB/T7134-2008
表B.1(續(xù))
本標(biāo)準(zhǔn)章、條編號(hào)
1S07823-1:2003章、條編號(hào)
6.8
6,8
6.9
6.9
6.9.4
8
8.1
8.2
5.1
8.3
8.4
GB/T7134-2008
附錄c
(資料性附錄)
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO7823-1:2003技術(shù)上的差異及原因
C.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO7823-1:2003技術(shù)上的差異及原因見表C.1
表C.1本標(biāo)準(zhǔn)與1SO7823-1:2003技術(shù)上的差異及原因
本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)
技術(shù)性差異
原因
增加了板材的厚度規(guī)格,由1.5mm~25mm
隨著工藝制品產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展以及
改為1.5mm~50mm
航空航天領(lǐng)域的特殊需求,增加厚板
規(guī)格,以滿足市場(chǎng)需要
增加了規(guī)范性引用文件
符合GB/T1.1-2000的規(guī)定
提高板材厚度公差要求,是產(chǎn)品市場(chǎng)
提高了板材厚度公差要求,分別縮小了
對(duì)板材的首要條件,可減少下游制造
5.3.2
0.1mm~1.5mm公差的范圍
商在繼續(xù)加工上的難度,同時(shí),色板
類能提高燈光色彩的均勻度,提升視
覺效果
①增加了色板的機(jī)械性能指標(biāo)。色板的①符合GB/T1040.1-200的
拉伸強(qiáng)度為≥65
規(guī)定
②規(guī)范了項(xiàng)目名稱,“拉伸應(yīng)力”改為“應(yīng)②符合GBT1040
06的
變率”
規(guī)定
5.4
③提高了沖擊強(qiáng)度指標(biāo),無(wú)色板有“最?、鄯螱B/T1043.1-2008的
13改為“≥17”;增加了色板沖擊強(qiáng)度
規(guī)定
指標(biāo),為“≥15”
④提高了總透光率指標(biāo),由“9改為“91”④符合GBT2410-1980的規(guī)定
7
增加了檢驗(yàn)規(guī)則
符合GBT1.2-2002的規(guī)定
8
增加了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存要求
符合GB/T1.2-2002的規(guī)定
10
